螺旋管制造损耗率是指螺旋管在制造过程中废料占原材料的比例,据专业技术人员多年统计分析螺旋管制造损耗率在2%-3%之间。
螺旋管制造期间废料主要成份是:螺旋管成型首件截头、尾件去尾、原材料铣边,螺旋管生产过程中必要进行的步骤,如果生产期间螺旋管不能按正常标准铣边,截头,去尾,生产出来的钢管的合格率很低。
螺旋管制造时,有一些损耗是可以避免的,比如螺旋管焊缝质量不合格,无法修复,那么,螺旋管质量不合格,无法使用,就造成了材料的浪费。这就要求浙江螺旋管厂家提高制造水平,在制造过程中,要严格把关每个工序,处理好细节,从而提高螺旋管的成品率和合格率,避免不必要的损耗,这样也能避免不必要的成本投入。螺旋钢管防腐的方法及应用
对螺旋钢管进行防腐,一般采用如下几种方法:
1,玻璃纤维布+防腐油漆:在螺旋钢管外壁均匀涂刷一层防腐油漆,环绕缠绕一层玻璃纤维布,再涂刷防腐油漆,再缠绕玻璃纤维布,较后涂刷一层或两层防腐油漆,也叫两布三油或两布四油。多用于给排水,井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、电力通讯电缆线路保护套管等。
2,水泥沙浆衬里:采用甩浆或者喷浆的方法,在螺旋钢管内壁密布一层水泥砂浆,多用于自来水输送管道、污水处理管道、埋地输水管道等。
3,三层聚乙烯:将螺旋钢管外壁实施抛丸除锈并对钢管进行加热后,喷一层环氧粉末,缠绕一层速凝胶,较后缠绕一层高密度聚乙烯,习惯称之为三PE防腐。多用于石油天然气工业输送管道、化工制药、印染等行业的污水处理管道。
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